不同的紡絲方法可以采用不同的著色方法，如熔體紡絲有全量著色、母體著色和切片著色等方法。溶液紡絲有原液著色和凝膠著色法。

  ①全量著色法：是指在聚合反應(yīng)時(shí)著色。將著色劑在縮聚反應(yīng)時(shí)投入反應(yīng)體系中形成有色聚合物，直接紡制有色纖維;或先制成切片，間接紡制有色纖維。全量著色法不需要專用設(shè)備，適用于大批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備沾色，換色前要進(jìn)行清理。

  ②母體著色法：指在本色切片中摻入固定比例的有色切片共同輸入紡絲機(jī)紡制有色纖維。優(yōu)點(diǎn)是對(duì)設(shè)備沾色少,使用方便，易于換色，適宜紡中、深色纖維,但要求有色母粒與本色切片能高度均勻混和。也可以用計(jì)量泵把著色劑直接地或以糊狀注射到聚合物熔體中紡制成有色纖維，稱注射法。

  ③切片著色法：將著色劑與本色切片在干燥過(guò)程中同時(shí)干燥并混和，著色劑通過(guò)擴(kuò)散作用以及和切片摩擦帶電，使粉狀著色劑均勻地包覆在本色切片表面。優(yōu)點(diǎn)是對(duì)設(shè)備的污染少，換色時(shí)間短。切片著色的效果,取決于著色劑在聚合體中的溶解度和分散性質(zhì),與切片表面積有直接關(guān)系。

  ④原液著色法：在紡絲溶液中加入適當(dāng)?shù)闹珓?jīng)充分混和、溶解和過(guò)濾，也可在進(jìn)入噴絲頭之前定量地注入著色劑或有色原液，經(jīng)靜態(tài)混和器混和后紡制成有色纖維。粘膠、腈綸等纖維的原液著色均屬此種。紡絲原液中加著色劑法對(duì)設(shè)備沾色嚴(yán)重，換色要清洗;在噴絲頭前注入法換色方便，不沾污主要設(shè)備，但兩種方法輸送精度要求都很高，并且要配備專用混和設(shè)備。

  ⑤凝膠著色法：腈綸特有的一種著色法。由于初生腈綸結(jié)構(gòu)疏松，纖維經(jīng)兩次拉伸、干燥后內(nèi)部仍留有許多半徑為50～300┱的微孔，所以表面積很大，著色劑或染料能很快地向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。初生纖維通過(guò)染浴完成著色僅需數(shù)秒鐘，并能在較溫和的條件下著色。為了獲得均勻的色調(diào)，要保證染浴中染料濃度恒定。